page_banner

Produkter

10 lager HDI för militär- och försvarsmarknaden av IPC 3-standard

10 lager HDI för militär och försvar

UL-certifierad Shengyi S1000H tg 170 FR4-material, 1/1/1/1/1/1/1/1 OZ(35um) koppartjocklek, ENIG Au-tjocklek 0,05um;Ni Tjocklek 3um.Minimum via 0,203 mm fylld med harts.

FOB-pris: 1,5 USD/styck

Min orderkvantitet (MOQ): 1 st

Försörjningskapacitet: 100 000 000 st per månad

Betalningsvillkor: T/T/, L/C, PayPal, Payoneer

Fraktsätt: Med express/med flyg/sjövägs


Produktdetalj

Produkttaggar

Skikten 10 lager
Skivtjocklek 2,4 MM
Material FR4 tg170
Koppartjocklek 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 OZ(35um)
Ytfinish ENIG Au Tjocklek 0,05um;Ni Tjocklek 3um
Minsta hål (mm) 0,203 mm fylld med harts
Min linjebredd (mm) 0,1 mm/4 mil
Min. linjeavstånd (mm) 0,1 mm/4 mil
Lödmask Grön
Legend färg Vit
Mekanisk bearbetning V-scoring, CNC-fräsning (routing)
Förpackning Antistatisk väska
E-test Flygande sond eller fixtur
Acceptansstandard IPC-A-600H Klass 2
Ansökan Bilelektronik

 

Introduktion

HDI är en förkortning för High-Density Interconnect.Det är en komplex PCB-designteknik.HDI PCB-teknik kan krympa kretskort i PCB-området.Tekniken ger också hög prestanda och större täthet av ledningar och kretsar.

Förresten, HDI-kretskort är utformade annorlunda än vanliga kretskort.

HDI PCB drivs av mindre viaor, linjer och utrymmen.HDI PCB är mycket lätta, vilket är nära relaterat till deras miniatyrisering.

Å andra sidan kännetecknas HDI av högfrekvent överföring, kontrollerad redundant strålning och kontrollerad impedans på PCB.På grund av brädets miniatyrisering är bräddensiteten hög.

 

Microvias, blinda och nedgrävda vias, hög prestanda, tunna material och fina linjer är alla kännetecken för HDI-kretskort.

Ingenjörer måste ha en grundlig förståelse för designen och HDI PCB-tillverkningsprocessen.Mikrochips på HDI-kretskort kräver särskild uppmärksamhet under hela monteringsprocessen, såväl som utmärkta lödningsförmåga.

I kompakta konstruktioner som bärbara datorer, mobiltelefoner, är HDI PCB mindre i storlek och vikt.På grund av sin mindre storlek är HDI PCB också mindre benägna att spricka.

 

HDI Vias

Vias är hål i ett kretskort som används för att elektriskt koppla ihop olika lager i kretskortet.Att använda flera lager och ansluta dem med vias minskar PCB-storleken.Eftersom huvudmålet med ett HDI-kort är att minska dess storlek, är vias en av dess viktigaste faktorer.Det finns olika typer av genomgående hål.

10 lager HDI för militär och försvar

Genomgående hål via

Den går genom hela kretskortet, från ytskiktet till bottenskiktet, och kallas en via.Vid denna tidpunkt ansluter de alla lager av det tryckta kretskortet.Vias tar dock upp mer utrymme och minskar komponentutrymmet.

Blind via

Blind vias ansluter helt enkelt det yttre lagret till det inre lagret av PCB.Inget behov av att borra hela PCB.

Begravd via

Nedgrävda vias används för att ansluta de inre lagren av PCB.Nedgrävda vias är inte synliga från utsidan av PCB:n.

Micro via

Micro vias är de minsta via storlek mindre än 6 mils.Du måste använda laserborrning för att bilda mikrovias.Så i princip används mikrovia för HDI-kort.Detta beror på dess storlek.Eftersom du behöver komponentdensitet och inte kan slösa utrymme i ett HDI PCB, är det klokt att ersätta andra vanliga vias med mikrovias.Dessutom lider mikrovia inte av termisk expansionsproblem (CTE) på grund av deras kortare fat.

 

Stapla

HDI PCB stack-up är en lager-för-lager-organisation.Antalet lager eller staplar kan bestämmas efter behov.Detta kan dock vara 8 lager till 40 lager eller fler.

Men det exakta antalet lager beror på spårens densitet.Flerskiktsstapling kan hjälpa dig att minska PCB-storleken.Det minskar också tillverkningskostnaderna.

Förresten, för att bestämma antalet lager på en HDI PCB måste du bestämma spårstorleken och näten på varje lager.Efter att ha identifierat dem kan du beräkna lagerstapeln som krävs för ditt HDI-kort.

 

Tips för att designa HDI PCB

1. Exakt komponentval.HDI-kort kräver SMD:er med högt antal stift och BGA:er som är mindre än 0,65 mm.Du måste välja dem klokt eftersom de påverkar via typ, spårbredd och HDI PCB-stapling.

2. Du måste använda mikrovia på HDI-kortet.Detta gör att du kan få dubbelt så mycket utrymme som en via eller annat.

3. Material som är både effektivt och effektivt måste användas.Det är avgörande för produktens tillverkningsbarhet.

4. För att få en plan PCB-yta bör du fylla genom hålen.

5. Försök att välja material med samma CTE-hastighet för alla lager.

6. Var uppmärksam på värmehanteringen.Se till att du designar och organiserar de lager som korrekt kan avleda överskottsvärme.

 

Handla om:

ANKE PCB ligger i Shenzhen och är en professionellPCB-produktionstjänstleverantör med mer än 10 års erfarenhet inom elektroniktillverkningsindustrin.Vi har tillverkat kretskort ochmonteringsservice över 80 länder runt om i världen.Vår kundnöjdhet ligger på cirka 99 %, och vi är stolta över att ge den bästa servicen som finns.

Vi är specialiserade på att förse företag med kompletta och högkvalitativa PCB-tillverkning, PCB-montering och komponenters inköpstjänsterav prototyper, små/medelstora/högvolymsprodukter på basis av 2 000 kvadratmeter och skickliga medarbetare över 400. Vi är dedikerade till att tillhandahålla en komplett elektronisk tjänst som kommer att hjälpa PCB-designers att få ut sina projekt på marknaden i tid och inom budget.

Vilka är dina priser?

Våra priser kan ändras beroende på utbud och andra marknadsfaktorer.Vi skickar dig en uppdaterad prislista efter att ditt företag kontaktat oss för mer information.

Hur är det med fraktavgifterna?

Fraktkostnaden beror på hur du väljer att få varorna.Express är normalt det snabbaste men också dyraste sättet.Med sjöfrakt är den bästa lösningen för stora belopp.Exakt fraktpriser kan vi bara ge dig om vi vet detaljerna om mängd, vikt och väg.Kontakta oss för mer information.

Garanterar du säker och säker leverans av produkter?

Ja, vi använder alltid exportförpackningar av hög kvalitet.Vi använder också specialiserad riskförpackning för farligt gods och validerade kyllagertransportörer för temperaturkänsliga föremål.Specialistförpackningar och icke-standardiserade förpackningskrav kan medföra en extra kostnad.

Vad är den genomsnittliga ledtiden?

För prover är ledtiden cirka 7 dagar.För massproduktion är ledtiden 20-30 dagar efter mottagande av depositionsbetalningen.Ledtiderna träder i kraft när (1) vi har tagit emot din insättning och (2) vi har ditt slutgiltiga godkännande för dina produkter.Om våra ledtider inte fungerar med din deadline, vänligen gå igenom dina krav med din försäljning.I alla fall kommer vi att försöka tillgodose dina behov.I de flesta fall kan vi göra det.

Kan du tillhandahålla relevant dokumentation?

Ja, vi kan tillhandahålla den mesta dokumentationen inklusive analyscertifikat/överensstämmelse;Försäkring;Ursprung och andra exportdokument där så krävs.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss