I PCBA-lödningsprocessen innebär lödning av plug-in-komponenter på PCBA vanligtvis manuell lödning eller traditionell automatiserad våglödning, vilket innebär att man undviker ytmonterade SMT-material och vissa icke-förtennade genomgående hål, vilket kräver anpassning av lödfixturer.Detta resulterar i ytterligare fixturkostnader, ökad lödförbrukning på grund av ökad tennyta, hög energiförbrukning och betydande föroreningar.Speciellt när det gäller att ta itu med utmaningarna med att producera små partier med en mängd olika produkter, är den nödvändiga tiden för fixturtillverkning svår att klara.För att bättre kunna uppfylla åtaganden om effektivitet och kvalitet, särskilt för att möta svetsbehoven för avancerade produkter inom industrier som fordon, flyg, flyg och militär, har ANKE PCB nyligen introducerat den mest avancerade selektiva våglödningstekniken i världen , den tysktillverkade ERSA VERSAFLOW 3/45 selektiva våglödningsmaskinen.Denna maskin lindrar och reducerar grundligt de ovannämnda problemen, förbättrar bearbetningseffektiviteten, kvalitetstillförlitligheten och stabiliteten hos lödda produkter.
Jämfört med traditionell våglödning har denna utrustning följande avancerade funktioner:
● Automatisk anpassning till PCB
Under koordinering av MES-systemet kan det automatiskt anropa svetsprogrammet genom QR-kodigenkänning på olika PCB-kort, och uppnå snabb onlineväxling;
● Mer pålitlig kvalitet
ERSA selektiv våglödning ger bra svetskvalitet – produktstabilitet och tillförlitlighetsgrad kan nå 99,999 %.Den anropar automatiskt det förinställda svetsprogrammet för att uppnå online-justering av svetstid och lödvolym enligt svetskraven för olika komponenter.Detta eliminerar enhetens överhettning eller underhettning och säkerställer inga lodöverbryggningar eller tomrum, vilket resulterar i estetiskt tilltalande lödfogar.
● Minska lödförbrukningen
Konventionell våglödning kräver ett lödlager på över 400 kg, och lodet måste kontinuerligt smältas och omröras, vilket resulterar i cirka 1 kg/h av lödslagg.Däremot kräver ERSA bara ett lödlager på 10 kg per bad, vilket genererar endast cirka 2 kg lödslagg på en månad.Under lödningsprocessen skyddas lödkolven av 99,999 % kvävgas, vilket säkerställer att 100 % av lodet används på lödfogarna och minimerar genereringen av lödslagg.Denna funktion säkerställer inte bara lödytans renhet utan förbättrar också avsevärt lödkvaliteten och minskar lödförbrukningen avsevärt.
● Mer energieffektiv och miljövänlig
ERSA selektiv våglödning är energieffektiv – strömförbrukningen är endast 12KW, vilket är 1/4 av konventionell våglödning.ERSA selektiv våglödning eliminerar behovet av tidskrävande och kostsamma specialiserade fixturer för batchproduktion av konventionell våglödning.Det centralt uppvärmda lödbadet och den intermittenta automatiska förvärmningen minskar energiförbrukningen med cirka 25 %.Den automatiska punktsprutningsmetoden för lödfogar minskar användningen av miljöovänliga flussmaterial avsevärt med cirka 80 % och minskar kraftigt föroreningen från kemikalierester som genereras under den senare PCB-reningsprocessen med cirka 70 %.
Efter introduktionen och idrifttagningen av det tyska selektiva våglödningssystemet ERSA, har kvalitetsgraden för första-pass lödfogar för ANKE PCB:s plug-in komponenter (såsom kontakter, plintar etc.) ökat från 91,3 % till 99,9 %.Detta har i hög grad tagit itu med kvalitetsriskerna och potentiella farorna i denna kritiska process, vilket ger en solid och tillräcklig garanti för lödningspålitlighet och stabilitet hos kundernas avancerade produkter.Det underlättar den snabba omvandlingen av forsknings- och utvecklingsresultat till säljbara varor och stöder även en hållbar utveckling av produkterna.
Shenzhen ANKE PCB Co., LTD
2023-8-22
Posttid: 2023-aug-23
