In Pcbalödningsprocess, lödningen avplug-in-komponenterPå PCBA involverar vanligtvis manuell lödning eller traditionell automatiserad våglödning, vilket innebär att man undviker ytmonteradSmtMaterial och vissa icke-tinnade genomgående hål, som kräver anpassning av lödarmaturer. Detta resulterar i ytterligare fixturkostnader, ökad lödförbrukning på grund av ökad tennytan, hög energiförbrukning och betydande föroreningar. Speciellt för att hantera utmaningarna med att producera små partier med olika produkter är den nödvändiga tiden för tillverkning av fixturer svår att möta. För att bättre uppfylla åtaganden om effektivitet och kvalitet, särskilt för att tillgodose svetsbehovet för avancerade produkter inom industrier som fordon, luftfart, flyg- och militär, har ANKE PCB nyligen introducerat den mest avancerade selektiva våglödningstekniken, den tysk tillverkade ERSA Versaflow 3/45 selektiv våglödningsmaskin. Denna maskin lindrar och minskar grundligt de ovannämnda problemen och förbättrar bearbetningseffektiviteten, kvalitetens tillförlitlighet och stabilitet hos lödade produkter.
Jämfört med traditionell våglödning har denna utrustning följande avancerade funktioner:
● Automatisk anpassning till PCB
Under samordningen av MES -systemet kan det automatiskt ringa svetsprogrammet genom QR -kodigenkänning på olika PCB -kort och uppnå snabb onlinebyte;
● Mer pålitlig kvalitet
ERSA Selective Wave Slödning ger god svetskvalitet - Produktstabilitet och tillförlitlighet kan nå 99.999%. Det kallar automatiskt förinställda svetsprogram för att uppnå onlinejustering av svetstid och lödvolym enligt svetskraven för olika komponenter. Detta eliminerar överhettning av enheter eller undervärmning och säkerställer ingen lödbryggning eller tomrum, vilket resulterar i estetiskt tilltalande lödfogar.
● Minska lödförbrukningen
Konventionell våglödning kräver en lödinventar på över 400 kg, och lödet måste kontinuerligt smälta och agiteras, vilket resulterar i cirka 1 kg/h löddrossavfall. Däremot kräver ERSA endast en lödinventar på 10 kg per bad, vilket endast genererar cirka 2 kg löddross på en månad. Under lödningsprocessen skyddas lödningens järn av 99.999% kvävgas, vilket säkerställer att 100% av lödningen används på lödfogarna och minimerar genereringen av löddross. Denna funktion säkerställer inte bara renheten på lödytan utan förbättrar också lödkvaliteten kraftigt och minskar lödförbrukningen avsevärt.
● Mer energieffektiv och miljövänlig
Ersa selektiv våglödning är energieffektiv-strömförbrukningen är endast 12 kW, vilket är 1/4 av konventionell våglödning. ERSA Selective Wave Soldering eliminerar behovet av tidskrävande och kostsamma specialiserade fixturer för satsproduktion av konventionell våglödning. Det centralt uppvärmda lödbadet och den intermittenta automatiska förvärmningen minskar energiförbrukningen med cirka 25%. Den automatiska punktsprutningsmetoden för lödfogar minskar signifikant användningen av miljövänliga flödesmaterial med cirka 80% och minskar kraftigt föroreningar från kemiska rester som genererades under den senare PCB -rengöringsprocessen med cirka 70%.
Efter introduktionen och idrifttagandet av det tyska ERSA-selektiva våglödningssystemet har den första passeringslödkvalitetsgraden för ANKE PCB: s plug-in-komponenter (såsom kontakter, terminalblock, etc.) ökat från 91,3% till 99,9%. Detta har i hög grad behandlat kvalitetsrisker och potentiella faror i denna kritiska process, vilket ger en solid och tillräcklig garanti för lödningens tillförlitlighet och stabilitet hos kundernas avancerade produkter. Det underlättar den snabba omvandlingen av forsknings- och utvecklingsprestationer till omsättningsbara varor och stöder också en hållbar utveckling av produkterna.
Shenzhen Anke PCB Co., Ltd
2023-8-22
Posttid: aug-23-2023
