För att uppnå gottPCB -designFörutom den övergripande routinglayouten är reglerna för linjebredd och avstånd också avgörande. Det beror på att linjebredden och avståndet bestämmer kretskortets prestanda och stabilitet. Därför kommer denna artikel att ge en detaljerad introduktion till de allmänna designreglerna för PCB -linjebredd och avstånd.
Det är viktigt att notera att programvaruinställningarna ska konfigureras korrekt och alternativet för designregelkontroll (DRC) bör aktiveras innan du dirigerar. Det rekommenderas att använda ett 5 miljoner rutnät för routing, och för lika längder kan 1 mil rutnät ställas in baserat på situationen.
PCB -linjebreddsregler:
1.Routing bör först mötatillverkningsförmågaav fabriken. Bekräfta produktionstillverkaren med kunden och bestämma deras produktionsförmåga. Om inga specifika krav tillhandahålls av kunden, hänvisa till impedansdesignmallar för linjebredd.
2.ImpedansMallar: Baserat på den medföljande korttjockleken och skiktkraven från kunden väljer du lämplig impedansmodell. Ställ in linjebredden enligt den beräknade bredden i impedansmodellen. Vanliga impedansvärden inkluderar enstaka 50Ω, differentiell 90Ω, 100Ω, etc. Observera om 50Ω-antennsignalen bör överväga referens till det angränsande skiktet. För vanliga PCB -lager staplar som referens nedan.
3. Som visas i diagrammet nedan bör linjebredden uppfylla kraven på nuvarande bärningskapacitet. I allmänhet, baserat på erfarenhet och övervägande av routingmarginaler, kan kraftledningsbreddkonstruktionen bestämmas med följande riktlinjer: För en temperaturökning på 10 ° C, med 1 oz koppartjocklek, kan en 20 miljoner linjebredd hantera en överbelastningsström på 1A; För 0,5 oz koppartjocklek kan en 40 miljoner linjebredd hantera en överbelastningsström på 1A.
4. För allmän designändamål bör linjevedden företrädesvis kontrolleras över 4 miljoner, vilket kan uppfylla tillverkningsfunktionerna för de flestaPCB -tillverkare. För konstruktioner där impedanskontroll inte är nödvändig (mestadels 2-lagers kort) kan det bidra till att minska tillverkningskostnaden för PCB.
5. Tänk påkoppar tjocklekInställning för motsvarande lager i routingen. Ta till exempel 2 oz koppar, försök att designa linjebredden över 6 mil. Ju tjockare koppar, desto bredare linjens bredd. Be om tillverkningskraven för fabriken för icke-standard koppartjocklekskonstruktioner.
6. För BGA -konstruktioner med 0,5 mm och 0,65 mm tonhöjder kan en 3,5 miljoner linjebredd användas i vissa områden (kan kontrolleras med designregler).
7. HDI -styrelseKonstruktioner kan använda en 3 mil linjebredd. För konstruktioner med linjebredder under 3 mil är det nödvändigt att bekräfta produktionsförmågan hos fabriken med kunden, eftersom vissa tillverkare bara kan kunna 2 mil linjebredder (kan styras av designregler). Tunnare linjebredd ökar tillverkningskostnaderna och förlänger produktionscykeln.
8. Analoga signaler (som ljud- och videosignaler) bör utformas med tjockare linjer, vanligtvis cirka 15 mil. Om utrymmet är begränsat bör linjevedden kontrolleras över 8 mil.
9. RF -signaler bör hanteras med tjockare linjer, med hänvisning till angränsande lager och impedans som styrs vid 50Ω. RF -signaler bör bearbetas på de yttre skikten, undvika inre skikt och minimera användningen av Vias eller skiktförändringar. RF -signaler bör omges av ett markplan, med referensskiktet företrädesvis är GND -koppar.
PCB -ledningsregler
1. Ledningarna bör först uppfylla fabrikens bearbetningskapacitet, och linjeavståndet bör möta fabrikens produktionskapacitet, vanligtvis kontrollerad vid 4 mil eller högre. För BGA -konstruktioner med 0,5 mm eller 0,65 mm avstånd kan ett linjeavstånd på 3,5 mil användas i vissa områden. HDI -konstruktioner kan välja ett linjeavstånd på 3 mil. Konstruktioner under 3 mil måste bekräfta produktionsförmågan för tillverkningsfabriken med kunden. Vissa tillverkare har en produktionsförmåga på 2 mil (styrs i specifika designområden).
2. Innan du utformar linjetavståndsregeln, överväga koppartjocklekens krav på designen. För 1 uns koppar försök att upprätthålla ett avstånd på 4 mil eller högre, och för 2 uns koppar, försök att upprätthålla ett avstånd på 6 mil eller högre.
3. Avståndsdesignen för differentiella signalpar bör ställas in enligt impedanskraven för att säkerställa korrekt avstånd.
4. Ledningarna ska hållas borta från brädramen och försöka se till att brädramen kan ha mark (GND) vias. Håll avståndet mellan signaler och kortkanter över 40 mil.
5. Signalen för kraftskiktet bör ha ett avstånd på minst 10 mil från GND -skiktet. Avståndet mellan kraften och kraft kopparplanen bör vara minst 10 mil. För vissa IC: er (såsom BGA) med mindre avstånd kan avståndet justeras på lämpligt sätt till minst 6 mil (styrs i specifika designområden).
6. Viktiga signaler som klockor, skillnader och analoga signaler bör ha ett avstånd på 3 gånger bredden (3W) eller vara omgiven av markplan (GND). Avståndet mellan linjerna bör hållas vid 3 gånger linjens bredd för att minska övergången. Om avståndet mellan centra för två linjer inte är mindre än tre gånger linjens bredd, kan det upprätthålla 70% av det elektriska fältet mellan linjerna utan störningar, vilket kallas 3W -principen.
7. Antagande skiktsignaler bör undvika parallella ledningar. Routingriktningen bör bilda en ortogonal struktur för att minska onödig mellanlagringsövergång.
8. När du dirigerar på ytskiktet, håll ett avstånd på minst 1 mm från monteringshålen för att förhindra kortkretsar eller linje rivning på grund av installationsspänning. Området runt skruvhålen bör hållas tydliga.
9. När du delar kraftlager, undvik alltför fragmenterade divisioner. I ett kraftplan kan du försöka att inte ha mer än 5 kraftsignaler, helst inom 3 kraftsignaler, för att säkerställa aktuell bärförmåga och undvika risken för att signalera det splitplanet för angränsande lager.
10. Kraftplanavdelningar bör hållas så regelbundna som möjligt, utan långa eller hantelformade uppdelningar, för att undvika situationer där ändarna är stora och mitten är små. Den nuvarande bärförmågan bör beräknas baserat på den smalaste bredden på kraft kopparplanet.
Shenzhen Anke PCB Co., Ltd
2023-9-16
Posttid: september 19-2023
